1. 준비
환경 및 장비 상태를 확인하십시오. : 작업 환경이 건조하고 환기되고 가연성 및 폭발성 품목이 없도록하십시오. 전원 코드, 호스, 밸브 및 기타 액세서리가 손상되지 않았으며 윤활유 레벨이 요구 사항을 충족합니다 (기계 펌프는 오일 레벨이 2\/3 높이에 도달해야 함).
seal 시스템 밀봉 테스트 : 모든 밸브를 닫은 후 진공 펌프를 시동하고 진공 정도가 안정적인지 확인하고 누출이 없음을 확인하십시오.
prections 특별한 상황에서의 수사 사전 검사 : 펌프가 오랫동안 사용되지 않았거나 주변 온도가 너무 낮 으면 펌프 샤프트를 수동으로 회전하여 방해가 없음을 확인하고 필요한 경우 펌프 오일을 15도 이상으로 가열해야합니다.
2. 시작 프로세스
Connection 및 밸브 조정 : 펌프 시스템으로 펌프 흡입구를 밀봉하고 입구 밸브가 닫히고 콘센트 밸브가 열려 있는지 확인하십시오 (워터 링 펌프는 먼저 입구 밸브를 닫고 물을 지정된 양으로 공급해야합니다).
starts-by-step start :
먼저 전원을 켜고 전면 펌프 (예 : 기계식 펌프)를 시작하고 작동 상태 (노이즈, 진동 등)를 관찰하십시오. 최첨단 펌프가 안정된 후에는 주 펌프 (예 : 뿌리 펌프)를 시동하고 점차적으로 공기 입구 밸브를 열어 펌핑 속도를 조정하십시오.
워터 링 펌프는 모터가 올바르게 회전 한 후 워터 공급을 기술 사양으로 조정해야합니다.
III. 작동 모니터링
주요 지표를 준수하십시오 : 진공, 오일 온도 (베어링 온도는 60도를 초과하지 않음), 냉각수 흐름 등에주의하십시오. 비정상적인 소음 또는 오일 주입이 발생하면 검사를 위해 기계를 중지해야합니다.
응축 가능한 가스 취급 : 이러한 가스를 추출 할 때 펌프 오일의 응축 및 오염을 방지하기 위해 가스 밸러스트 밸브를 열어야합니다.
IV. 종료 작동
순차적 인 셧다운 : 먼저 시스템 에어 흡입 밸브를 닫고 점차적으로 펌핑 속도를 줄입니다 (백래시를 피하기 위해).
메인 펌프와 앞 단계 펌프를 멈추고 마지막으로 전원 공급 장치를 차단하십시오.
워터 링 펌프는 먼저 물 공급을 중지 한 다음 모터를 끄야합니다. 오랫동안 사용되지 않으면 펌프의 액체를 비우고 균열을 방지하기 위해 비워야합니다.
항 오일 역류 측정 : 펌프가 정지되면 압력 차동 벤트 밸브 또는 가스 밸러스트 밸브를 사용하여 펌프를 대기로 엽니 다.
V. 유지 보수 지점
REGULAL MAINTENCED main : 윤활유 (기계식 펌프의 경우 연간 3-4 시간), 깨끗한 베어링 및 씰 (스터핑 또는 기계식 씰)을 교체하십시오.
scleaning 및 부식 예방 : 펌프 본체와 파이프 라인의 불순물을 깨끗하게하고 오랫동안 사용되지 않으면 건조시킵니다.
Safety 예방 조치 :
작동 중에 보호 장비를 착용하면 가연성, 독성 또는 부식성 가스를 추출하는 것이 금지되어 있습니다.
비정상적인 상태 (냄새, 과열 등)의 경우 즉시 기계를 멈추십시오.
