이봐! 배치 생산 동결 건조기의 공급 업체로서, 나는 종종 이러한 멋진 기계의 시운전 과정에 대해 질문받습니다. 그래서, 나는 앉아서 블로그 게시물을 작성하여 당신을 위해 모든 것을 무너 뜨 렸다고 생각했습니다.
사전 - 시운전 점검
실제 시운전 프로세스를 시작하기 전에 우리가해야 할 수많은 사전 시운전 점검이 있습니다. 먼저, 배치 생산 동결 건조기의 설치가 올바르게 수행되도록해야합니다. 이것은 기계의 물리적 배치를 확인하는 것을 의미합니다. 평평하고 안정적인 표면에 있어야하며, 성능을 망칠 수있는 열이나 진동 공급원에서 멀어져야합니다.
또한 모든 연결을 자세히 살펴 봅니다. 전기 연결은 단단하고 안전해야합니다. 느슨한 와이어는 오작동으로 이어질 수있을뿐만 아니라 안전 위험을 초래할 수 있습니다. 마찬가지로 냉각 및 난방 시스템의 배관 연결은 누출되어야합니다. 우리는 수술 중에 냉각수 나 물이 새는 것을 원하지 않습니다.
또 다른 중요한 사전 시운전 단계는 동결 건조기의 모든 구성 요소를 확인하는 것입니다. 우리는 동결 될 제품이 건조되는 곳인 선반을 검사합니다. 그들은 깨끗하고 손상이 없어야합니다. 시스템에서 습기를 제거하는 데 중요한 역할을하는 응축기도 상위 - 노치 상태에 있어야합니다. 마모의 차단 또는 징후는 동결 건조 공정의 전반적인 효율에 영향을 줄 수 있습니다.
초기 전원 - UP
모든 사전 시운전 점검이 완료되면 배치 생산 동결 건조기에 전원을 공급할 차례입니다. 처음 켜면 제어판을 면밀히 모니터링합니다. 이곳에서 온도, 압력 및 기타 작동 매개 변수와 같은 기계에 대한 모든 중요한 정보를 볼 수 있습니다.
제어판의 모든 디스플레이가 제대로 작동하는지 확인하는 것으로 시작합니다. 때로는 온도 판독이 부정확하거나 압력 게이지가 올바른 값을 나타내지 않는 글리치가있을 수 있습니다. 그러한 문제를 발견하면 즉시 문제를 해결합니다.
초기 전원 -UP 동안 기계는 자체 진단 프로세스를 통과합니다. 모든 내부 시스템을 점검하여 모든 것이 작동하는지 확인합니다. 이것은 기계가 잠재적 인 문제를 일찍 표시하는 좋은 방법입니다. 예를 들어, 압축기에 문제가있는 경우 자체 진단 시스템은 일반적으로이를 감지하고 제어판에 오류 코드를 표시합니다.
냉각 시스템 테스트
배치 생산 동결 건조기의 가장 중요한 부분 중 하나는 냉각 시스템입니다. 초기 전원이 올라간 후 냉각 시스템 테스트로 이동합니다. 제어판에 원하는 온도를 설정 한 다음 기계가 냉각되기까지 기다립니다.
우리는 열전대 및 기타 온도 센서를 사용하여 건조 챔버와 응축기 내부의 온도를 모니터링합니다. 냉각 시스템은 합리적인 시간 내에 정해진 온도에 도달하고 유지할 수 있어야합니다. 냉각하는 데 너무 오래 걸리거나 온도가 많이 변동하면 냉매 수준, 압축기 또는 냉각 코일에 문제가있을 수 있습니다.
또한 냉각 시스템에서 나오는 비정상적인 소음이 있는지 확인합니다. 시끄 럽거나 덜 낮은 노이즈는 느슨한 팬 블레이드와 같은 기계적 문제 나 압축기 모터의 문제를 나타낼 수 있습니다. 이러한 경우 시운전 프로세스를 진행하기 전에 기계를 종료하고 문제를 해결해야합니다.
진공 시스템 테스트
진공 시스템은 배치 생산 동결 건조기의 또 다른 주요 구성 요소입니다. 건조 챔버 내부에 저압 환경을 생성하는 것이 좋습니다. 이는 동결 건조 공정에 필수적입니다. 진공 시스템을 테스트하기 위해 먼저 모든 밸브를 닫고 진공 펌프를 시작합니다.
진공 게이지를 사용하여 챔버 내부의 압력을 모니터링합니다. 진공 펌프는 지정된 시간 내에 필요한 수준으로 압력을 줄일 수 있어야합니다. 예상대로 압력이 떨어지지 않으면 시스템에 누출이 발생할 수 있습니다. 우리는 특수 누출 감지 장비를 사용하여 누출을 찾아 고정합니다.
우수한 진공 시스템은 제품의 냉동 된 물이 고체에서 가스로 직접 변하는 승화 공정에 영향을 미치기 때문에 중요합니다. 진공이 충분히 강하지 않으면 동결 - 건조 공정이 느리고 효율적입니다.
선반 난방 테스트
배치 생산 동결 건조기의 선반은 가열되어 승화 과정에 필요한 에너지를 제공합니다. 제어판에 특정 온도를 설정 한 다음 선반의 실제 온도를 측정하여 선반 난방 시스템을 테스트합니다.
선반의 가열 요소는 선반을 고르게 가열 할 수 있어야합니다. 불균일 한 가열은 일관되지 않은 동결 - 건조 결과로 이어질 수 있으며, 제품의 일부는 끝나고 다른 사람들은 건조되어 건조됩니다. 우리는 적외선 온도계 및 기타 온도 - 측정 장치를 사용하여 선반의 온도가 균일한지 확인합니다.
우리는 또한 선반의 가열 속도를 확인합니다. 적시에 정해진 온도에 도달 할 수 있어야합니다. 가열이 너무 느리면 전체 동결 건조 사이클을 연장 할 수 있으며, 이는 배치 생산에 이상적이지 않습니다.
통합 테스트
모든 개별 구성 요소를 테스트 한 후 통합 테스트로 이동합니다. 이곳에서 배치 생산의 모든 시스템이 동결 건조기가 완벽하게 작동하는지 확인합니다. 우리는 샘플 제품으로 일련의 테스트주기를 실행하여 실제 - 세계 동결 건조 시나리오를 시뮬레이션합니다.
통합 테스트 중에 모든 작동 매개 변수를 동시에 모니터링합니다. 우리는 냉각 시스템, 진공 시스템 및 선반 난방 시스템이 서로 어떻게 상호 작용하는지 확인합니다. 예를 들어, 우리는 동결 건조 공정의 승화 및 탈착 단계 동안 챔버의 온도와 압력이 어떻게 변하는 지 관찰합니다.
통합 테스트 중에 문제가있는 경우 개별 구성 요소를 돌아가서 문제를 해결하거나 제어 설정을 조정해야합니다. 이것은 반복 프로세스이며 원하는 결과를 얻을 때까지 테스트주기를 계속 실행합니다.
교육 및 문서
시운전 프로세스가 완료되고 배치 프로덕션 동결 건조기가 제대로 작동하면 최종 사용자에게 교육을 제공합니다. 우리는 기계 작동 방법, 다른 제품의 다양한 매개 변수를 설정하는 방법 및 기본 유지 보수 작업을 수행하는 방법을 가르칩니다.
또한 사용자 설명서, 유지 보수 가이드 및 예비 부품 목록을 포함한 자세한 문서를 제공합니다. 이 문서는 동결 건조기의 장기 작동 및 유지 보수에 필수적입니다.
마무리 및 구매를 위해 연락
이것이 바로 매력적인 배치 프로덕션 동결 건조기의 시운전 프로세스입니다. 고품질 배치 생산 동결 건조기 시장에 있다면 몇 가지 훌륭한 옵션이 있습니다. 우리를 확인하십시오배치 생산을위한 실리콘 오일 동결 건조기그리고배치 동결 건조기. 당신은 또한에 대해 더 배울 수 있습니다배치 동결 건조 과정우리 웹 사이트에서.
질문이 있거나 특정 요구 사항에 대해 논의하려면 주저하지 말고 연락하십시오. 배치 생산 요구에 맞는 완벽한 동결 건조기를 찾도록 도와 드리겠습니다.
참조
- John W. King의 "Freeze- 건조 기술 : 원칙과 실습"
- 식품 및 제약 공학 분야의 다양한 저자에 의한 "산업 동결 - 건조 : 장비 및 공정".
